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          行業知識
          PVC纏繞膜生產線的生產過程
          編輯:臨朐縣益泰興塑料制品加工廠   發布時間:2020-03-31

            在實際生產過程中,PVC纏繞膜先通過擺幅機架,從其上端進入S型雙驅動輥,然后再進入到分切站。

            S型雙驅動輥的作用是,將纏繞膜傳輸過程中的張力隔斷成上游傳輸張力和下游收卷張力。分切站由3個特定的輥子構成,纏繞膜在此被修邊和分切,然后根據纏繞膜寬度的不同,將纏繞膜引入到單轉塔或雙轉塔收卷工位。

            每個轉塔均有各自單獨的張力測量輥,而用碳纖維制造的較輕接觸輥則可有益增加卷繞的敏銳性。此外,兩個收卷站的收卷軸也由碳纖維制成,配備的相當復雜的收卷軸振動電控技術,可有益防止臨界速度的產生。

            在進行換卷時,轉塔開始旋轉,PVC纏繞膜在被切斷的同時,會借用靜電力將纏繞膜的切斷端卷繞到新的收卷軸上。為方便地將纏繞膜卸入到下邊小車中,支撐在落卷架上的收卷軸向外側偏轉約30°的角度。換卷的循環時間為60s,其間可全完成纏繞膜的落卷工作和卷就位步驟。

            W4000型收卷機配置了15in(0.381m)的TFT彩色操作屏,可通過PLC控制和調節不同產品所需的張力曲線。另外,借助錯誤分析工具及遠程在線服務等手段,還為用戶提供了方便牢靠的檢查和維修工具。

            在能源日趨緊張的當今社會,增加能效已成為PVC纏繞膜加工商獲得成功的關鍵因素之一。而通過配置高速擠出機和效高的傳統擠出機,并采用優良性能的紅外加熱器,只從節能這一方面來看, 該生產線是相當優良的。

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